כשמדובר בקביעת האם כדאי להשקיע במכונת ניפוי קריוגנית בפס הרכבה לייצור גומי, איננו יכולים לספק תשובה מוגדרת מכיוון שהיא תלויה בנסיבות ובדרישות ספציפיות. עם זאת, באמצעות כמה דוגמאות, אנו יכולים לעזור לך להבין טוב יותר את היתרונות והיישומים של מכונת התנפקות קריוגנית. לקוחות רבים עשויים שלא להכיר את הדיוק והיעילות של זמירה קצה שהושגה על ידי מכונה זו. כיום, נדגים את היישום שלה באמצעות עיבוד קש של סיליקון כדוגמה. (התמונה הבאה היא תמונה בזמן אמת שצולמה עם מצלמת סמארטפון)
הבנת החומר והצורה של מוצר היא קריטית בקביעת האם ניתן לגזוז אותו בקצה. כאשר גודל, עובי הקצוות וחומר המוצר מתאימים לתיקון קריוגני, אנו יכולים למדוד את עובי הקצוות המחוספסים שיש לגזום. התמונה למעלה מציגה את מצב קש הסיליקון בתנאי צפייה רגילים, וחושפת קצוות גסים קלים המופצים סביב הפה וקווי היציקה. בשל השימוש במוצר לייצוא, יש צורך בדיוק גבוה וניקיון. מכונת ניפוי קריוגנית יכולה לספק אפקט זמירה קצה מדויק ביותר, מה שהופך אותה למתאימה במיוחד לגיזום קצה עדין של מוצרי גומי. מכונת ההפלה הקריוגנית מבטיחה עקביות ואיכות בגיזום קצה, ובכך משפרת את האמינות והביצועים של המוצר. קשיות הסיליקון מעובדות בקבוצות בהתאם לצבעים שלהם.
בחרנו קשיות עם קצוות גסים עבים יותר למדידה על מנת להקל על השוואה בשלבים הבאים. לאחר מכן, הנחנו את הקשיות במכונת ניפוי קריוגנית לגיזום קצה. מכונת ההפצה הקריוגנית משתמשת בקירור בטמפרטורה נמוכה כדי להפוך את הקשיות לקשות ויציבות יותר. לאחר מכן נפגעים הקצוות המחוספסים השבירים עם טילים כדי להשיג זמירה מדויקת. המכונה המשמשת היא NS-120C. לוקח כ- 50 עובדים 2-3 ימים לקצץ ידנית את הקשיות במנה זו, ולא ניתן להשוות את דיוק הניקיון לזה של המכונה.
לאחר סיום גיזום הקצה, נמדוד שוב את הקשיות ונשווה ביניהם את הממדים לפני הגזום. זה ימחיש חזותית את הדיוק של מכונת ההתיישנות הקריוגנית. בנוסף לכך, נציג גם את תהליך הזימת הקצה בטיקטוק של Zhaoling, כולל הגדרות הפרמטרים לקשיות ותהליך הניקוי לאחר הגיזום. זה יעזור לכולם להבין את זרימת העבודה ואת הצעדים הכרוכים בתהליך גיזום הקצה.
זמן ההודעה: SEP-22-2023