חיתוך הוא תהליך נפוץ בייצור מוצרי גומי. שיטות החיתוך כוללות חיתוך ידני, השחזה, חיתוך, חיתוך קריוגני ועיצוב תבניות ללא פלאש, בין היתר. יצרנים יכולים לבחור את שיטת החיתוך המתאימה על סמך דרישות האיכות של המוצרים ותנאי הייצור שלהם.
חיתוך ידני
חיתוך ידני היא שיטת חיתוך עתיקה, הכוללת ניקוב וחיתוך ידניים של קצה הגומי באמצעות אגרופים, מספריים וכלי גירוד. האיכות והמהירות של מוצרי גומי חיתוך ידני יכולות להשתנות מאדם לאדם. נדרש שהמידות הגיאומטריות של המוצרים לאחר החיתוך יעמדו בדרישות שרטוטי המוצר, ולא יהיו שריטות, חתכים או עיוותים. לפני החיתוך, יש צורך להבין בבירור את אזור החיתוך והדרישות הטכניות, ולשלוט בשיטות החיתוך הנכונות ובשימוש נכון בכלים.
בייצור חלקי גומי, רוב פעולות החיתוך מתבצעות באמצעות צורות שונות של פעולות ידניות. עקב יעילות הייצור הנמוכה של פעולות חיתוך ידניות, לעתים קרובות יש צורך לגייס אנשים רבים לחיתוך, במיוחד כאשר משימות הייצור מרוכזות. זה לא רק משפיע על סדר העבודה אלא גם פוגע באיכות המוצרים.
חיתוך מכני
חיתוך מכני כולל בעיקר ניקוב, השחזה עם גלגל השחזה וחיתוך להב עגול, המתאימים למוצרים ספציפיים עם דרישות דיוק נמוכות. כיום זוהי שיטת חיתוך מתקדמת.
1) חיתוך ניקוב מכני כרוך בשימוש במכונת לחץ ובמחורר או במת להסרת קצה הגומי של המוצר. שיטה זו מתאימה למוצרים וקצוות הגומי שלהם שניתן להניח על בסיס המחורר או המת, כגון פקקי בקבוקים, קערות גומי וכו'. עבור מוצרים בעלי תכולת גומי גבוהה וקשיות נמוכה, בדרך כלל משתמשים בשיטת ההשפעה כדי לחתוך את הקצוות, מה שיכול להפחית את חוסר האחידות והשקעים על פני השטח הצדדיים הנגרמים על ידי גמישות המוצר לאחר החיתוך. עבור מוצרים בעלי תכולת גומי נמוכה וקשיות גבוהה, ניתן לאמץ ישירות את שיטת השימוש בתבנית חיתוך. בנוסף, ניתן לחלק את הניקוב לניקוב קר וניקוב חם. ניקוב קר מתייחס לניקוב בטמפרטורת החדר, הדורש לחץ ניקוב גבוה יותר ואיכות ניקוב טובה יותר. ניקוב חם מתייחס לניקוב בטמפרטורה גבוהה יותר, ויש להימנע ממגע ממושך עם המוצר בטמפרטורות גבוהות, דבר שעלול להשפיע על איכות המוצר.
2) חיתוך מכני מתאים לחיתוך מוצרים גדולים ומשתמש בכלי חיתוך. כל מכונת חיתוך היא מכונה מיוחדת, ומוצרים שונים משתמשים בכלי חיתוך שונים. לדוגמה, לאחר גיפור הצמיג, ישנם רצועות גומי באורכים שונים על פתחי האוורור וקווי הפליטה של הצמיג, אותם יש להסיר באמצעות כלי מחורץ בזמן שהצמיג מסתובב.
3) טחינה מכנית לחיטוב משמשת למוצרי גומי עם חורים פנימיים ועיגולים חיצוניים, ובדרך כלל משתמשים בטחינה. כלי הטחינה הוא גלגל שחיקה בעל גודל חלקיקים מסוים, ודיוק חיתוך הטחינה נמוך, וכתוצאה מכך משטח מחוספס וחלקיקי חול אפשריים, אשר עשויים להשפיע על אפקט היישום.
4) הסרת הבזק קריוגנית משמשת למוצרים מדויקים עם דרישות איכות גבוהות של חיתוך, כגון טבעות O, קערות גומי קטנות וכו'. שיטה זו כוללת קירור מהיר של המוצר לטמפרטורה שבירה באמצעות חנקן נוזלי או קרח יבש, ולאחר מכן הזרקה מהירה של כדורי מתכת או פלסטיק כדי לשבור ולהסיר את הבזק, ולהשלים את תהליך החיתוך.
5) ניקוי מברשת בטמפרטורה נמוכה: ניקוי מברשת בשתי מברשות ניילון המסתובבות סביב ציר אופקי מאפשר ניקוי קצה הגומי של מוצרי גומי קפואים.
6) חיתוך תוף בטמפרטורה נמוכה: זוהי השיטה המוקדמת ביותר של חיתוך קריוגני, המשתמשת בכוח הפגיעה שנוצר על ידי התוף המסתובב והחיכוך בין המוצרים כדי לסדוק ולהסיר את הפלאש מהמוצרים שהוקפאו מתחת לטמפרטורת השבירות. צורת התוף היא בדרך כלל מתומנת כדי להגביר את כוח הפגיעה על המוצרים בתוף. מהירות התוף צריכה להיות מתונה, ותוספת של חומרי שוחקים יכולה לשפר את היעילות. לדוגמה, טכניקת חיתוך הקצוות של פקקי גומי עבור קבלים אלקטרוליטיים משתמשת בחיתוך תוף בטמפרטורה נמוכה.
7) חיתוך תנודתי בטמפרטורה נמוכה, המכונה גם חיתוך קריוגני תנודתי: המוצרים מתנדנדים בתבנית ספירלית בתוך קופסת איטום מעגלית, וכתוצאה מכך נוצרת פגיעה חזקה בין המוצרים ובינם לבין החומר השוחק, וגורמת לפלדה הקפואה ליפול. חיתוך תנודתי בטמפרטורה נמוכה עדיף על חיתוך תוף בטמפרטורה נמוכה, עם שיעורי נזק נמוכים יותר למוצר ויעילות ייצור גבוהה יותר.
8) נדנוד ורטט בטמפרטורה נמוכה: מתאים למוצרים קטנים או מיניאטוריים או למוצרי גומי סיליקון מיקרו עשירים בשלדים מתכתיים. הוא משמש יחד עם חומרי שוחקים להסרת הבזק מחורי המוצר, פינותיו וחריצים.
מכונת הסרת פלאש קריוגנית
מכונת חיתוך הקצוות הקפואים הייעודית מסירה קוצים באמצעות חנקן נוזלי כדי להפוך את הקצוות של המוצר המוגמר לשבירים בטמפרטורות נמוכות. היא משתמשת בחלקיקים קפואים ספציפיים (כדורים) כדי להסיר את הקוצים במהירות. למכונת חיתוך הקצוות הקפואים יעילות ייצור גבוהה, עצימות עבודה נמוכה, איכות חיתוך טובה ורמת אוטומציה גבוהה, מה שהופך אותה למתאימה במיוחד לחלקי גומי טהור. היא ניתנת ליישום נרחב והפכה לתקן התהליך המרכזי, המתאימה להסרת קוצים מחלקי גומי, סיליקון וסגסוגות אבץ-מגנזיום-אלומיניום שונים.
תבנית ללא חריצים
שימוש בתבניות ללא חריצים לייצור הופך את עבודת החיתוך לפשוטה וקלה (ניתן להסיר את החריצים בקלות על ידי קריעה, ולכן תבנית מסוג זה נקראת גם תבנית קריעה). שיטת יצירת התבנית ללא חריצים מבטלת לחלוטין את תהליך החיתוך, משפרת את איכות וביצועי המוצר, מפחיתה את עוצמת העבודה ואת עלויות הייצור. יש לה סיכויי פיתוח רחבים אך אינה מתאימה ליצרנים עם מוצרים גמישים ומגוונים.
זמן פרסום: 5 בספטמבר 2024
